Продукты

{accordion}

Консалтинг ::

  • Разработка стратегии, целеполагание
  • Процессный и проектный подходы
  • Мотивация
  • Бережливое производство
  • Подготовка к сертификации СМК по универсальным и отраслевым моделям
    (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, IATF 16949, IRIS, AS 9100, TL 9000, GMP, API)
  • Подготовка к сертификации интегрированных систем менеджмента
  • Инструменты качества
  • Методы предупреждения и решения проблем
  • Статистические методы в производстве
  • Подготовка к участию в конкурсах на Премию Правительства РФ, Премию EFQM

{/accordion} {accordion}

Обучение персонала ::

Центр «Приоритет» на рынке учебно-практических услуг - с 1998 года;
образовательных - с 2010 года.
За это время обучено более 27 000 человек.

{/accordion} {accordion}

Методическое обеспечение ::

{/accordion}

 

{accordion}

Управление организацией ::

{/accordion} {accordion}

Управление качеством ::

  • Развитие системы менеджмента качества и подготовка ее к сертификации (модели ISO 9001, IATF 16949, AS 9100, IRIS и др.)
  • Развитие поставщиков в соотвествии требованиями потребителя
  • Методы менеджмента качества - 7 простых японских методов, статистические методы (SPC, MSA, 6 SIGMA, DOE и др.)
  • Методы предупреждения и решения проблем
  • Подготовка к участию в конкурсах на Премию Правительства РФ, Премию EFQM

{/accordion} {accordion}

Бережливое производство (Lean) ::

  • Оценка производственной системы и разработка программы ее развития
  • Развитие производственной системы и системы менеджмента на принципах бережливого производства
  • Подготовка к сертификации системы менеджмента бережливого производства (СМБП) на соответствие ГОСТ Р 56404-2015
  • RuLean – радикальное повышение эффективности компании

{/accordion} {accordion}

Отраслевые решения ::

{/accordion}{accordion}

Подготовка систем менеджмента к сертификации ::

  • Подготовка к сертификации системы менеджмента по универсальным и отраслевым моделям
    (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000, ISO 22000, IATF 16949, IRIS, AS 9100, TL 9000, GMP, API)
  • Подготовка к сертификации интегрированных систем менеджмента

{/accordion}

 

 Для получения коммерческого предложения заполните, пожалуйста, соответствующую анкету-заявку

Уважаемые посетители сайта Центра "Приоритет"!

 

Здесь Вы можете разместить заказ на интересующую Вас книгу, курс, консалтинговую услугу или программный продукт.

 

Разработка и улучшение системы управления процесса обслуживания оборудования с помощью подхода «3 ppm»

 
Цель разработки и улучшения системы - сокращение потерь от:
  • отказов оборудования,
  • принятия неверных решений.
Разрабатываемая система управления процессом обслуживания оборудования должна соответствовать следующим требованиям:
  1. Управление должно быть основано не на обнаружении отказов оборудования, а на управлении причинами их возникновения.
  2. Система управления должна защищать процессы обслуживания оборудования от ошибок:
    • «Незамеченная разладка» - момент выхода оборудования из управляемых условий не был замечен (потери от производства несоответствующей продукции и отказов оборудования).
    • «Излишняя регулировка» - произошло регулирование оборудования, находящегося в управляемых условиях (потери от дополнительных необязательных затрат на настройку оборудования, простоев, потери от снижения производительности).
    • «Признание пригодного к эксплуатации оборудование требующим ремонта и обслуживания» (потери от дополнительных необязательных затрат на ремонт и обслуживание оборудования, простоев, потери от снижения производительности).
    • «Признание оборудования, требующего ремонта и обслуживания, пригодным к эксплуатации» (потери от производства несоответствующей продукции и отказов оборудования).
Для реализации данных требований применяется подход «3ppm», устанавливающий методологию предупреждения отказов оборудования и производства несоответствующей продукции.
«Центр «Приоритет» предлагает услуги по разработке системы процессами обслуживания оборудования.
Ожидаемые результаты оказания услуги:
  • Сокращение потерь от брака, переделок, рекламаций.
  • Сокращение потерь от простоев, внеплановых ремонтов.
  • Сокращение потерь, связанных с перерасходом сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов, времени.
  • Экономически обоснованные затраты на обслуживание оборудования.
  • Разработанная и внедренная система управления процессом обслуживания оборудования.
  • Подготовленный персонал, умеющий управлять процессом обслуживания оборудования и сокращать потери.
Формат предоставления услуги:
Рисунок 1
Для получения коммерческого предложения заполните, пожалуйста, анкету-заявку
Заместитель исполнительного директора по продажам
Кудрявцева Светлана Владимировна
тел. +7(831) 43-42-777 (многоканальный),
факс +7(831) 43-00-667
E-mail: kudryavtseva@centr-prioritet.ru

Разработка и улучшение системы управления процессами производства с помощью подхода «3 ppm»

 
Цель разработки и улучшения системы - сокращение потерь от:
  • производства несоответствующей продукции,
  • принятия неверных решений.
Разрабатываемая система управления процессом производства и должна соответствовать следующим требованиям:
  1. Управление должно быть основано не на обнаружении несоответствующей продукции, а на управлении причинами их возникновения.
  2. Система управления должна защищать производственные процессы от ошибок:
    • «Незамеченная разладка» - момент выхода процесса из управляемых условий не был замечен (потери от производства несоответствующей продукции).
    • «Излишняя регулировка» - произошло вмешательство в процесс, проходящий в управляемых условиях (потери от дополнительных необязательных затрат на настройку процесса, потери от снижения производительности).
    • «Признание соответствующей продукции, несоответствующей требованиям» (потери от затрат на разбраковку, дополнительную переработку, потери от снижения сортности).
    • «Признание несоответствующей продукции, соответствующей требованиям» (потери по рекламациям от потребителя).
Для реализации данных требований применяется подход «3ppm», устанавливающий методологию предупреждения производства несоответствующей продукции.
«Центр «Приоритет» предлагает услуги по разработке системы управления производственными процессами.
Ожидаемые результаты оказания услуги:
  • Сокращение потерь от брака, переделок, рекламаций.
  • Сокращение потерь, связанных с перерасходом сырья, материалов, энергоресурсов, времени.
  • Экономически обоснованные затраты на управление производством продукции.
  • Разработанная и внедренная система управления процессами производства.
  • Подготовленный персонал, умеющий управлять процессами производства и сокращать потери.
Формат предоставления услуги:
Рисунок 1
Проекты по разработке системы управления производственными процессами уже успешно осуществлялись в компаниях:
  1. ОАО «Волжский подшипниковый завод», г. Волжский.
  2. ОАО «Мценский литейный завод», г. Мценск.
  3. ОАО «КАМАЗ», г. Набережные Челны.
  4. ОАО «Заволжский моторный завод», г. Заволжье.
  5. ЗАО «Северсталь-метиз», г. Череповец.
  6. ОАО «БАТЭ», Белоруссия, г.Борисов.
  7. РУПП «Борисовский завод «Автогидроусилитель», Белоруссия, г.Борисов
  8. ОАО «Русполимет», г. Кулебаки.
  9. ООО «Тубор», г. Бор.
  10. ОАО «Шинный комплекс «Амтел-Поволжье», г. Киров.
  11. ЗАО «СЕНТРАВИС ПРОДАКШН ЮКРЕЙН», Украина, г. Никополь.
  12. ООО «Юнистад», г. Дзержинск.

 

Для получения коммерческого предложения заполните, пожалуйста, анкету-заявку

 

Директор по продажам
Кудрявцева Светлана Владимировна

 

E-mail: kudryavtseva@centr-prioritet.ru

 

Web-сайты

http://www.centr-prioritet.ru
http://selfer.org

E-mail mail@centr-prioritet.ru
Почтовый адрес 603109, Россия, Нижний Новгород, ул.Нижегородская, 22, офис 1
Телефон +7 (831) 434-27-77 (многоканальный)
Факс +7 (831) 430-06-67
Реквизиты наших компаний на этой странице

Методология предупреждения производства несоответствующей продукции и отказов оборудования с помощью подхода «3 ppm»

Подход «3 ppm» включает в себя классификацию причин, 12 принципов и методическое руководство по применению системы взаимосвязанных методов для разработки системы управления.
Для разработки мер по управлению причинами вводится следующая классификация.
По источникам:
  • Технология
  • Оборудование
По возможности влияния на причины:
  • Устранимые причины - это недостатки процесса проектирования, приводящие к неправильному проектированию процессов производства продукции и обслуживания оборудования
  • Неустранимые причины - это источники изменчивости функционирования процесса производства продукции и функционирования оборудования
В таблице приведены примеры причин в соответствии с введенной классификацией.

 Источник причин  Причина
 Устранимая  Неустранимая
 Технология  Неправильно заданы требования к времени термообработки
Неправильно заданы требования к свойствам СОЖ
 Снижение концентрации серной кислоты в электролите
Износ оснастки
 Оборудование Неправильно заданы требования к периодичности смазки
Не разработана рабочая инструкция по эксплуатации
 Износ прижимных валов
Ослабление крепления оснастки

В соответствии с введенной классификации причин, можно сформулировать следующие принципы предупреждения производства несоответствующей продукции и отказов в работе оборудования:

  1. Все причины несоответствий и отказов подразделяются на устранимые и неустранимые причины.
  2. Устранимые причины надо выявить и устранить на этапе разработки процессов производства продукции и обслуживания оборудования.
  3. Неустранимые причины надо выявить на этапе разработки процессов производства продукции и обслуживания оборудования и управлять ими в процессах производства. Для управления неустранимыми причинами разрабатывают Планы Управления.
Таким образом, система статистического управления процессами производства продукции и процессами обслуживания оборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных Планов управления производством и состоянием оборудования.

Разработка системы управления включает в себя реализацию следующих мер.
  • Установление устранимых и неустранимых причин или подтверждение их отсутствия на этапе разработки процессов производства продукции и процессов обслуживания оборудования.
  • Разработка мер по исключению устранимых причин за счет изменения процессов производства и обслуживания оборудования.
  • Определение характера и степени влияния неустранимых причин, оказывающих сильное воздействие на изменчивость функционирования процессов производства продукции и изменчивость функционирования оборудования.
  • Разработка Планов управления производством и Планов управления состоянием оборудования, которые включают в себя меры по управлению неустранимыми причинами изменчивости функционирования процессов производства продукции и функционирования оборудования.
Для реализации описанных выше мер применяется следующую систему взаимосвязанных методов и инструментов:
  • Карта потока процесса
  • Матрица влияния
  • Метод анализа видов и последствий потенциальных отказов процесса - PFMEA
  • План управления для опытной партии
  • Аналитические контрольные карты, индексы воспроизводимости, статистическая оценка изменчивости результатов измерений
  • Статистическое регулирование процессов
  • Статистический приемочный контроль
  • План управления производством продукции
  • План управления состоянием оборудования
Для клиентов, желающих более подробно познакомиться с методологией предупреждения отказов, можно порекомендовать книгу:
Кочетков Е.П. Диалоги консультанта о предупреждении отказов. Книга 6 из серии «Диалоги консультанта». - Нижний Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2007. - 104 с.
а также дополнительную литературу.

Вcтроенная мотивация

 

 

 

 

 

 

 

повышение эффективности системы менеджмента с позиций мотивации

 

 
Часто получается, что усилия менеджеров по мотивации сотрудников оторваны от настоящих целей, стоящих перед компанией и ее подразделениями.
 
С одной стороны, во многих организациях есть все признаки активной деятельности по мотивации. С другой стороны, большая часть подобных усилий происходит впустую - нет результата в виде динамично и весомо растущих показателей объемов продаж, качества, производительности, рентабельности.
 
Никакие премии за результаты работы и ее качество, плановые задания, нормы выработки и перманентный контроль за их выполнением не меняют ситуацию раз и навсегда. Возможно временно сглаживают.
 
Как же повлиять на сотрудников так, чтобы не спровоцировать их к уходу от ответственности, «перегоранию», сокрытию и искажению информации, а мотивировать к достижению целей и выполнению планов?

Реализация подхода к повышению эффективности системы менеджмента с позиций мотивации исключает ненужную деятельность, направленную на «борьбу» с подчиненными, и создает необходимую мотивационную среду, что позволяет обеспечить:
  • Положительную связь между целями компании, подразделения, отдела с применяющимися инструментами мотивации.
  • Управляемое поведение сотрудников, направленное на достижение целей компании, подразделения, отдела.
  • Увеличение возврата инвестиций в персонал (HCROI).
  • Рост удовлетворенности персонала.
  • Повышение уровня приверженности персонала компании.
  • Снижение текучести.
  • Повышение уровня ответственности.
  • Постоянное улучшение системы мотивации, повышение ее эффективности.

Подход Встроенная мотивация - это уникальная разработка компании «Приоритет». Данный подход возник на основе многолетнего опыта в сфере управленческого консалтинга, учтена российская специфика. Уникальность и эффективность нашего подхода заключается в том, что система мотивации органично встраивается в систему менеджмента, и направлена на стратегические и тактические цели, стоящие перед менеджментом компании:
  • Достижение необходимых результатов бизнеса (прибыль, доход, себестоимость, производительность, качество и пр.).
  • Вовлечение персонала в улучшения (Kaizen, 6 sigma).
  • Построение бережливой производственной системы (Lean Production, RuLean®).
  • Введение проектного подхода в компании.
  Мы осуществили ряд консалтинговых и тренинговых проектов по данной тематике в компаниях: ОАО «РЖД», Октябрьская железная дорога - филиал ОАО «РЖД», ООО «Юнистад», ОАО «Ижевский радиозавод», ЗАО «Сентравис Продакшн Юкрейн», НПК «Быстров».


Продуктовый портфель «Вcтроенная мотивация» включает в себя:
  • Семинары-практикумы  (менеджер по продажам Казакова Марина Анатольевна)
  • Управленческие решения в области мотивации (менеджер по продажам Кудрявцева Светлана Владимировна):
    • Оценка существующей системы менеджмента компании с позиций мотивации. Инструментарий оценки.
    • Проектирование улучшения системы мотивации: программа на год, полгода, квартал.
    • Мотивация проектных команд. Создание системы оплаты труда участников проектных команд.
    • Мотивация персонала при построении бережливой производственной системы (Lean Production, RuLean®)
  • Литература (менеджер по продажам Мельчакова Нина Александровна).
      • Переводные издания.
      • Собственные издания.


    Публикации по теме «Вcтроенная мотивация»:
     
      Руководитель направления «Вcтроенная мотивация» бизнес-консультант Роман Титов

    __________________________________________________________________________________
     
    Для получения коммерческого предложения заполните, пожалуйста, анкету-заявку  
    Заместитель исполнительного директора по продажам
    Кудрявцева Светлана Владимировна
    тел. +7(831) 43-42-777 (многоканальный),
    факс +7(831) 43-00-667
    E-mail: kudryavtseva@centr-prioritet.ru

    Ведущий специалист
    Титов Роман Александрович
    тел. +7(831) 43-42-777 (многоканальный),
    факс +7(831) 43-00-667
    E-mail: titov@centr-prioritet.ru

     


    п/п
    Тема курса
    Продолжительность курсов
    Для
    высшего руководства
    Для
    специалис-тов
    Для
    рабочих
    1.    IRIS - международный стандарт железнодорожной промышленности (International Railway Industry Standard - Всеобщая система менеджмента бизнеса для железнодорожной промышленности) и его применение

    2 дня 3 дня -
    2.    Методология предупреждения потерь. Система методов

    2 дня 3 дня -
    3.    Стратегия постоянных улучшений в железнодорожной отрасли: принципы, инструменты и методы

    2 дня 4 дня -
    4.    Реализация требований IRIS. Ключевые показатели деятельности (KPI)

    2 дня 3 дня -
    5.    Реализация требований IRIS. Управление закупками

    - 2 дня -
    6.    Реализация требований IRIS. Менеджмент знаний

    2 дня 4 дня -
    7.    Реализация требований IRIS. Проектный менеджмент

    2 дня 5 дней -
    8.    Реализация требований IRIS. Риск, надёжность и безопасность, включая RAMS. 2 дня 4 дня -
    9.    Реализация требований IRIS. Управление затратами, включая стоимость жизненного цикла (LCC). 2 дня 3 дня  
    10.                Реализация требований IRIS. Управление изменениями. 2 дня 3 дня  
    11.                Проведение самооценки по требованиям международного стандарта железнодорожной промышленности IRIS - 4 дня -
    12.                Процесс решения проблем (8D) 1 день 2 дня -
    13.                Анализ возможных отказов и их последствий (FMEA) 1 день 3 дня  
    14.                Статистическое управление процессами (SPC) 2 дня 5 дней  
    15.                Кайдзен - основа постоянного улучшения процессов 2 дня 3 дня -
    16.                Инструменты сбора данных о качестве для рабочих - - 1 день
    17.                Инструменты анализа данных о качестве для рабочих - - 1 день
    18.                Инструменты визуализации данных о качестве для рабочих - - 1 день
    19.                Инструменты поиска первопричин появления несоответствий для рабочих - - 1 день

     

    Записаться на плановые курсы

    Заказать корпоративный курс и получить информацию можно по электронной почте:

    training@centr-prioritet.ru

    kazakova@centr-prioritet.ru

     

    «Приоритет» - действительный член НП ОПЖТ (некоммерческого партнерства «Объединение производителей железнодорожной техники»), свидетельство № 00085;

     

    Специалисты ГК «Приоритет» работают в комитетах НП ОПЖТ: комитете по качеству и комитете по нормативно-техническому обеспечению и стандартизации;

    Специалисты ГК «Приоритет» по заказу НП ОПЖТ перевели на русский язык международный стандарт железнодорожной промышленности IRIS. Этот перевод принят как официальная русскоязычная версия стандарта IRIS;
    4 сотрудника ГК «Приоритет» прошли обучение в группе IRIS и по результатам тестирования получили статус тренеров по IRIS

     

    Мы ежегодно проводим конференции «Стандарт IRIS и его применение для развития поставщиков ОАО «РЖД» (2007 г., 2008 г.);

     

    Специалисты ГК «Приоритет» разработали организационно-методическое и учебно-методическое обеспечение для всеобщей непрерывной подготовки персонала ОАО «РЖД» по требованиям IRIS (программы курсов, пособия, методические материалы, программное обеспечение и тесты);


    Работа в объединениях и комитетах:

    «Приоритет» - член ТК 45 «Железнодорожный транспорт» Ростехрегулирования;

    Участие в работе комитетов ISO (международная организация по стандартизации):
    ТК 176 «Менеджмент качества»
    ТК 69 «Статистические методы»

     

    Выполненные проекты:

    По заказу ОАО «РЖД» специалисты ГК «Приоритет» разработали Систему управления эффективностью поставок (СУЭП), 19 стандартов: 1.05.509.1 ÷ 1.05.509.19;
    С 2006 года по настоящее время выполняются проекты с ОАО «РЖД» в следующих тематических областях: «Лидерство как система. Школа лидерства», Процессный подход, Создание корпоративной интегрированной системы менеджмента качества, Мотивация, Бережливое производство;

    Первые проекты по изучению и внедрению стандарта IRIS на предприятиях РФ:
    ОАО «Ижевский радиозавод», г. Ижевск - успешно пройден сертификационный аудит по IRIS органа по сертификации Bureau Veritas Certification
    ОАО «Транспневматика», г. Первомайск Нижегородской области - подготовка к предварительному аудиту по IRIS.
    Тренинги и семинары ГК «Приоритет» по требованиям и инструментам стандарта IRIS прошли более 40 предприятий России и стран СНГ.

    При подготовке к сертификации Вы получите:

    • Систему менеджмента бизнеса, подготовленную к сертификации по требованиям IRIS (Уровень зрелости «удовлетворительно» для всех обязательных процессов и процедур), представленную в виде
    • Комплекта документов, описывающих обязательные процессы и процедуры, для упорядочения взаимодействия сотрудников, процессов и подразделений

    Продолжительность: 11...13 месяцев

     

     

     

     

     

    Повышение результативности системы менеджмента позволит Вам:

    • Выполнять требования потребителя
    • Обеспечить своевременность поставок потребителю;
    • Снизить количество несоответствий, выявляемых потребителем, в течение всего жизненного цикла продукции.
    • Снизить уровень внутренних несоответствий и несоответствий от поставщика в течение всего жизненного цикла продукции;
    • Организовать своевременность поставок поставщиком;
    • Сократить время реакции на выявленные потребителем несоответствия;
    • Снизить затраты из-за несоответствующего качества.

    Продолжительность: 23...25 месяцев





     

    Повышение эффективности бизнеса позволит Вам:

    • Повысить конкурентоспособность компании
    • Повысить производительность труда
    • Уменьшить потребность в оборотных средствах на производственную программу
    • Повысить оборачиваемость оборотных средств
    • Уменьшить себестоимость продукции
    • Сократить время производства
    • Увеличить возможности по объему выпуска продукции

    Продолжительность: 29...31 месяц

     

    IRIS - международный стандарт железнодорожной промышленности (International Railway Industry Standard), основанный на ISO 9001. IRIS устанавливает дополнительные специфические требования к системе менеджмента бизнеса (СМБ) предприятия.

     

    …Техническое перевооружение и модернизация предприятий могут быть достигнуты только на основе реализации требований передовых стандартов в области качества, и в первую очередь, стандарта европейской железнодорожной промышленности IRIS. К 2015 году ОАО «РЖД» планирует полностью перейти на закупку продукции у предприятий, сертифицированных на требования этого стандарта.

    Президент Некоммерческого партнерства
    «Объединение производителей железнодорожной техники»
    В.А. Гапанович

    ЗАО «Центр «Приоритет» аккредитован НП «ОПЖТ» для проведения тренингов и проектов по подготовке предприятий к сертификации на соответствие требованиям IRIS (пройдено одобрение согласно СТО ОПЖТ 28-2013, получен сертификат полномочий №102 от 17.12.2013).

    Мы поддерживаем тесные партнерские отношения с органами по сертификации, одобренными группой IRIS. Заключены соглашения о сотрудничестве с Бюро Веритас Сертификейшн, DQS, Русским Регистром, есть опыт сотрудничества с TÜV Rheinland, LRQA (Lloyd's Register), TÜV NORD и др.

     

    Проекты ГК «Приоритет» позволяют:

    • эффективно выполнять требования ОАО «РЖД»
    • использовать возможности стандарта IRIS с максимальной выгодой для Вашего бизнеса
    • выстроить рациональную систему ключевых показателей по качеству, затратам и времени,
    • научиться применять эффективные инструменты управления информацией, знаниями и технологиями.

     

    Мы вовлекаем в этот процесс персонал, необходимый для решения каждой задачи: от собственников и менеджеров предприятия до специалистов и рабочих.

     

    ГК «Приоритет» предлагает проекты внедрения IRIS - в соответствии с моделью «Восхождение к IRIS»:

    ГК «Приоритет» также реализует специальные проекты по введению в практику работы предприятия отдельных элементов стандарта IRIS, таких как:

    • менеджмент знаний,
    • менеджмент проекта,
    • развитие поставщиков,
    • управление рисками на всех этапах жизненного цикла продукции,
    • управление RAMS (безотказность, готовность, ремонтопригодность, безопасность),
    • управление затратами, включая LCC (стоимость жизненного цикла) продукции и управление изменениями.

    Последовательность выполнения типового проекта по IRIS:

     

    Виды работы

     1 Обучение сотрудников требованиям и инструментарию стандарта IRIS:
    • руководства предприятия;
    • участников проектных команд;
    • специалистов и рабочих.
     2 Выбор объекта для улучшений и установление целей. В качестве объекта могут быть выбраны: цех, проект, продукция, элемент системы менеджмента, система менеджмента в целом.
     3 Анализ существующих расхождений между текущим и целевым состоянием выбранного объекта.
     4 Проектирование и апробация решений на выбранном объекте в соответствии с установленными целями и интересами бизнеса.
     5 Сбор данных и получение подтверждения эффективности решений и полученных результатов на выбранном объекте.
     6  Определение и описание процессов системы менеджмента бизнеса предприятия для обеспечения решений.
     7  Стандартизация решений на выбранном объекте в соответствии с требованиями IRIS.
     8  Приведение деятельности предприятия в соответствие с требованиями IRIS на выбранном объекте.
     9  Изменение системы менеджмента для обеспечения регулярной поддержки решения, в соответствии с требованиями IRIS.
     10  Разработка (доработка) полного комплекта документов в соответствии с требованиями IRIS.
     11  Проведение полной оценки уровня развития системы менеджмента бизнеса после реализации программы перехода к деятельности по требованиям IRIS.



    Вы можете заказать как комплексную услугу, так и ее отдельные элементы.
    Мы разработаем для Вашего предприятия индивидуальную программу в зависимости от приоритетности задач по внедрению IRIS, определенных Вами.


    Форма оказания услуг:
    Очно-заочная

    Стоимость услуг:
    Определяется на основании информации о предприятии, предоставленной в анкете

    Наши компетенции

    Запишитесь на наши курсы по IRIS 

     
     

     
    Контакты

    Директор по продажам
    Кудрявцева Светлана Владимировна
    E-mail: kudryavtseva@centerprioritet.ru

    Главный специалист, сертифицированный UNIFE тренер
    Котов Сергей Сергеевич
    E-mail: kotov@centerprioritet.ru
     
    Web-сайты

    http://www.centr-prioritet.ru
    http://selfer.org

    E-mail mail@centr-prioritet.ru
    Почтовый адрес 603109, Россия, Нижний Новгород, ул.Нижегородская, 22, офис 1
    Телефон +7 (831) 434-27-77 (многоканальный)
    Факс +7 (831) 430-06-67
    Реквизиты наших компаний на этой странице