ПОДГОТОВКА К СЕРТИФИКАЦИИ
на соответствие ГОСТ Р 56404-2015
«Бережливое производство. Требования к системам менеджмента»
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ
ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ
- Выполнение базовых требований ГОСТ Р 56404;
- Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
- Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
- Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
- Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
- Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
- Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)
ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ
«ЦЕНТР «ПРИОРИТЕТ»
ГОТОВ представить расширенное предложение по данным работам с учетом Ваших потребностей и ожиданий!
ВЫПОЛНИТЬ РАБОТЫ как комплексно, так и отдельными блоками: обучение по СМБП, документирование СМБП
Разработка интегрированных систем менеджмента
На международном и национальном уровнях активно развивается стандартизация в области систем менеджмента, в том числе, таких как система менеджмента качества по ISO 9001, система экологического менеджмента по ISO 14001, система менеджмента охраны здоровья и безопасности труда по ISO 45001. В последнее время к ним добавилась система менеджмента бережливого производства по ГОСТ Р 56404-2015.
Организация может внедрять перечисленные выше системы менеджмента последовательно (одна за другой) либо несколько систем одновременно. В любом случае организации следует определить элементы, которые она будет внедрять как общие и, следовательно, установить для них единые процедуры реализации.
Как правило, наиболее универсальными и, следовательно, наиболее легко приспосабливаемыми под новые внедряемые системы являются общесистемные процедуры, такие как:
- разработка и развертывание целей;
- управление документированной информацией;
- управление рисками;
- внутренние аудиты;
- анализ со стороны руководства;
- корректирующие действия.
Параллельно с развитием отдельных систем менеджмента разрабатываются стандарты и методические документы по их интеграции. Ниже перечислены некоторые из них.
- ISO/IEC Directives, Part 1. Consolidated ISO Supplement – Procedures specific to ISO (Директивы ISO/МЭК, Часть 1, Дополнение ISO - Процедуры характерные для ISO); for
- ISO/IEC Directives, Part 2. Rules for the structure and drafting of International Standards (Директивы ISO/МЭК, Часть 2. Правила построения и изложения международных стандартов);
- PAS 99:2012 Specification of common management system requirements as a framework for integration (Спецификация общих требований систем менеджмента для интеграции);
- ГОСТ Р 53893 Руководящие принципы и требования к интегрированным системам менеджмента (Guidelines and requirements for integrated management systems)
- ГОСТ Р 56245-2014 Рекомендации по разработке стандартов на системы менеджмента
Если перед вашей организацией стоит задача разработки интегрированной системы менеджмента, мы готовы обучить рабочую группу проекта, оказать ей консультационную поддержку, выполнить совместно наиболее сложные этапы проекта.
Контакты:
Отраслевые системы качества
Стандарты ISO серии 9000 считаются универсальными, они применимы в любой организации, независимо от сферы деятельности, типа услуг или продукции.
Однако в некоторых отраслях на основе ISO 9000 разработаны специфические требования (в которых учитываются отраслевые особенности), обязательные для исполнения организациями, работающими в данной области. Это, так называемые, отраслевые системы менеджмента. Большая часть требований отраслевых стандартов распространяется также на системы менеджмента качества. Так были разработаны системы менеджмента качества для автомобильной, железнодорожной, пищевой, электротехнической промышленности и др.,
Отраслевые стандарты могут быть международными, национальными или региональными.
Мы консультируем, проводим аудит, обучение персонала по следующим отраслевым стандартам:
Контакты:
Менеджмент качества, интегрированные системы менеджмента
Направления деятельности:
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 14001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ISO 45001
- Подготовка организации к сертификации в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56404
- Разработка интегрированных систем менеджмента
- Отраслевые системы качества
- Методы улучшения качества
- Менеджмент рисков
- Процессный подход, KPI
Контакты:
Бережливое проектирование
Бережливое проектирование (Лин – проектирование, скоростное проектирование, разумное проектирование) – система проектирования продукта или услуги с высокой потребительской ценностью при минимальных потерях времени, информации и знаний.
Бережливое проектирование основано на предварительном исследовании потребительских предпочтений всех заинтересованных сторон, анализе продукции конкурентов и проектировании продукта по целевой стоимости до заданных значений функционального совершенства конструкции, технологичности производства и эксплуатации с целью повышению прибыльности потока создания ценности на всех последующих этапах бережливого жизненного цикла.
Бережливое проектирование, новая, но уже апробированная в мировой практике система, позволяющая в несколько раз:
- сократить время разработки и использование ресурсов*
- сократить риски, связанные с качеством, срывом сроков и завышением стоимости продукции*
- увеличить отдачу на инвестиции*
Бережливое проектирование предполагает применение комплекса специального инструментария проектирования, такого как:
- QFD - структурирование функции качества
- VOC - требования внешних клиентов
- SBCE - параллельное - модульное проектирование
- DFX - концепция «совершенного дизайна»
- VSM - карта потока создания ценности
- DSM - матрица структуры проектирования и других.
Бережливое проектирование является составной частью интегрированной, включающей элементы искусственного интеллекта системы разработки, создания и управления бережливым жизненным циклом продукта или услуги с высокой потребительской ценностью.
*- данные получены на основе результатов моделирования
Контакты:
Бережливое производство (Lean production):
философия и концепция повышения эффективности деятельности.
Включает принципы и комплекс методов, позволяющие производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки и минимальными затратами с требуемым качеством.
Применение бережливого производства предполагает новый способ мышления, рассматривая любую деятельность с точки зрения ценности для потребителя и сокращения всех видов потерь.
Концепция эффективно применяется как при производстве и проектировании продукции, так и в сфере услуг, строительстве, образовании. Охватывает все процессы организации, включая процессы менеджмента, проектирования, НИР и ОКР, обслуживания, логистики и др.
Бережливое производство предполагает:
- сокращение времени исполнения заказов;
- организацию деятельности как потока создания ценности;
- непрерывность и равномерность потока заказов;
- гибкость и адаптивность к изменениям;
- повсеместное сокращение потерь.
Направления работ в рамках бережливого производства:
- Улучшение потоков создания ценности
- Развитие производственной системы
- Применение методов Lean (TPM, 5S, SMED, VSM)
- Экономика Lean
- Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
Контакты:
IATF 16949. Развитие системы менеджмента и подготовка к сертификации.
Компания «Приоритет» консультирует российские предприятия по применению автомобильных стандартов с 1997 года: QS 9000 – с 1997 г., ISO/TS – с 1999 г., IATF 16949 c 2016 г.
Виды консалтинговых услуг:
- Подготовка СМК к сертификации по IATF 16949
- Получение одобрения производства части потребителем (при прохождении процесса APQP «Перспективное планирование качества продукции» и процедуры PPAP «Процесс одобрения производства части»)
- Проведение работ по анализу видов и последствий отказов (FMEA)
- Проведение работ по статистическому управлению процессами (SPC)
- Проведение работ по анализу измерительных систем (MSA)
- Проведение оценочного аудита СМК на соответствие требованиям IATF 16949 и совместная разработка программы работ по устранению несоответствий
- Создание и развитие системы управления поставщикам
Для получения коммерческого предложения по видам услуг 1,2,3 заполните, пожалуйста, анкету-заявку.
Для получения коммерческого предложения по видам услуг 4,5,6,7 отправьте, пожалуйста, запрос по E-mail контактным лицам, указанным ниже.
Тренинг по тематике IATF 16949:
- 7 базовых курсов и более 20 специальных, ориентированных на требования в автомобилестороении. Курсы проводят тренеры являющиеся сертифицированными AIAG тренерами по основным инструментам качества (QCT) и прошедшие подготовку по программам VDA.
- В феврале 2013г. AIAG и Центр "Приоритет" заключили лицензионное соглашение на право проведения в России на русском языке авторизованных курсов AIAG по Основным инструментам менеджмента качества в автомобильной промышленности (Руководства APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA) .
Рекомендуемые курсы по тематике
Литература и программное обеспечение (ПО)
- Международный стандарт IATF 16949, схема сертификации в автомобилестроении для IATF 16949
- Официальные двуязычные версии руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP
- Документация по управлению качеством VDA, PSA Peugeot Citroen Renault
- Методическая литература по применению требований и методов в области менеджмента качества, разработанная ведущими специалистами ГК Приоритет
- Разработка программных продуктов ATTESTATOR специально для поддержки и реализации SPC и MSA
См. список литературы
Опыт проведения работ:
- Перевод на русский язык руководств FMEA, SPC, MSA, APQP и PPAP, а также связанных с этим дополнительных материалов Форда
- Сотрудничество с ведущими российскими и международными органами по сертификации
- Подготовка специалистов и консультирование всех ведущих заводов – поставщиков и заводов - автосборщиков России, стран СНГ и Балтии по тематике IATF 16949: FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP, 8D, в том числе российских подразделений крупнейших мировых компаний: «Форд Мотор Компани ЗАО», «Джонсон Контролз Интернешнл», «Lear», «Tenneco», «Bosch», «Ingersoll-RAND» и др.
Консалтинговые услуги ГК "Приоритет" по тематике IATF 16949 обеспечивают:
- Подготовку компетентных специалистов, ориентированную на понимание взаимосвязей требований IATF 16949, а также руководств FMEA, SPC, MSA, APQP, PPAP
- Выполнение требований автосборщиков (согласование и одобрение производства части) и требований стандарта IATF 16949
- Распространение (тиражируемость) успешного опыта, достигнутого на выбранных (пилотных) объектах Заказчика
- Изменение принципов управления предприятием: от «обнаружения несоответствий» к «предупреждению несоответствий и постоянным улучшениям»
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов
Управление RAMS&LCC
Тема управления надежностью (безотказность, готовность, ремонтопригодность), безопасностью и стоимостью жизненного цикла продукции приобрела более высокую значимость в связи с развитием нового подхода во взаимоотношениях поставщик-потребитель: управление контрактом жизненного цикла. Таким образом, становятся важными оценки показателей надежности на всех этапах жизненного цикла, подтверждения их по результатам эксплуатации, предупреждения отказов и неисправностей при проектировании и отработке конструкции, подготовке производства, а также при рассмотрении причин отказов и неисправностей во время эксплуатации. Стоимость жизненного цикла продукции напрямую зависит от характеристик надежности. Также важно наладить взаимодействие с поставщиками и потребителями для своевременного сбора актуальной и достоверной информации о надежности и стоимости жизненного цикла продукции.
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по доработке и развитию СМН
- Обучение – Обзор требований по RAMS & LCC
- Анализ информационного пространства обеспечения СМН
- Анализ характеристик надежности и стоимости жизненного цикла продукции в течение жизненного цикла
- Анализ характеристик надежности и стоимости жизненного цикла закупаемой продукции
- Анализ потока создания ценности в цепи поставок
- Отчет о состоянии СМН
- Определение направлений по доработке СМН
Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМН ” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – Доработка/развитие СМН
- Обучение требованиям к RAM & LCC в ISO/TS 22163
- Разработка/доработка конфигурации продукции
- Разработка/доработка процесса управления показателями RAM & LCC в течение КЖЦ
- Разработка компетенций участников процессов «Менеджмент конфигурации», «Проектирование и разработка», FRACAS
- Разработка процесса FRACAS
- Разработка/доработка цепи поставок
- Обучение методам анализа надежности
- Разработка учебно-методических материалов
- Разработка типового контракта жизненного цикла (КЖЦ)
- Разработка положения о техническом обслуживании и ремонте продукции
Результат – доработанная СМН
III. Апробация СМН в действии
Цель – введение в действие СМН организации
В соответствии с программой доработки СМН:
- Мониторинг действия процессов
- Практическое применение методов анализа надежности
- Анализ эксплуатационной надежности
- Мониторинг обратной связи от покупателей и конечных потребителей продукции
- Проведение аудита конфигурации продукции
- Проведение диагностического аудита СМН
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМН
Продолжительность проекта: 8-12 месяцев.
Контакты:
Специальные процессы
Контакты:
Менеджмент конфигурации
Менеджмент конфигурации – это развивающаяся прикладная область для описательного представления знаний организации, размер которых постоянно увеличивается по объему и сложности представления.
Менеджмент конфигурации представляет собой инструмент настройки информационных потоков о продукции в соответствии с потребностями конкретного клиента в течение жизненного цикла. Описание продукции может состоять из функциональных и физических характеристик, элементов конструкции, услуг по ремонту и обслуживанию, программного обеспечения и т.п. Среди множества выгод применения СМ:
- Покупатель и продавец имеют общую основу для приобретения и использования продукта.
- Устанавливается формат баз знаний предприятия.
- Конфигурация продукта задокументирована и установлена ясная основа для обоснования и внесения изменений.
- Позволяет избежать ошибок случайного, непредсказуемого управления изменениями.
- Повышается повторяемость продукции.
- Реализуется экономия затрат и условия соблюдения графика поставок.
- Позволяет избежать дорогостоящих задержек и простоев продукции; обеспечивает правильную замену и ремонт; снижает затраты на техническое обслуживание и многое другое.
Реализация проекта позволит не только приобрести необходимые процессы менеджмента конфигурации, но также интегрировать инструмент менеджмента конфигурации в другие процессы системы менеджмента: менеджмент знаний, менеджмент компетентности, менеджмент документации и другие.
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по доработке и развитию СМ
- Обзор требований по СМ в СМБ
- Анализ процесса менеджмента конфигурации
- Анализ данных и информации, собираемых на различных этапах жизненного цикла продукции:
- Концепция продукции;
- Проектирование и разработка;
- Производство;
- Техническое обслуживание и ремонт.
- Анализ механизма принятия решений по управлению изменениями
- Отчет о состоянии СМ
- Определение направлений по доработке СМ
Результат – создание внутреннего проекта “Развитие СМ ” у Заказчика
II. Проектирование
Цель – Доработка/развитие СМ
- Обучение: Менеджмент конфигурации в системе менеджмента бизнеса (СМБ)
- Процесс управления конфигурацией и изменениями
- Структура организации работ в СМ
- Компетенции, необходимые для сотрудников, задействованных на разных этапах жизненного цикла продукции
- Разработка основных положений технического проекта информационной системы организации
- Разработка учебно-методических материалов
Результат – доработанная СМ
III. Апробация СМ в действии
Цель – введение в действие СМ организации
В соответствии с программой доработки СМ:
- Мониторинг действия процесса по управлению конфигурацией и изменениями
- Анализ результатов практического применения требований по управлению изменениями
- Проведение аудита конфигурации и диагностического аудита СМ
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующая СМ
Продолжительность проекта: 6-8 месяцев.
Контакты: