Лауреат 7-го Международного Турнира по качеству
   стран Центральной и Восточной Европы в номинации
«Малые и средние компании»
 


Отчет"Всеобщее управление оборудованием ТРМ" 24-26.05.11

24-26 мая 2011 г.  Центр "Приоритет" провел семинар-практикум "TPM (Total Productive Maintenance). Всеобщее управление оборудованием".
 mm5-1105-1-mini.jpg  В семинаре приняли участие представители 2 компаний:
1   ОАО "ZIEGLERA Masinbuve SIA" (Латвия)                            
1   Вальков Евгений Борисович                 Зам. начальника технического отдела           
2   Додонов Андрей Александрович                 Управляющий производством           
3   Истомин Павел Дмитриевич                 Зам. начальника технического отдела           
4   Редин Игорь Дмитриевич                 Механик цеха           
2   ООО "Предприятие "Аэротех" (Улан-Удэ)                            
1   Степанов Артемий Викторович                 Начальник участка           
2   Хребтов Николай Сергеевич                 Главный технолог           

Всего зарегистрировано организаций: 2                               
Общее количество зарегистрированных участников: 6
  
Семинар провел - Грачев А.Н. - ведущий специалист Группы компаний "Приоритет",
Руководство проектами по преобразованию производственной системы предприятия в соответствии с принципами Lean Production
 mm5-1105-2-mini.jpg
 mm5-1105-3-mini.jpg Корчажкин Александр Александрович - Директор производства ЗАО "Автокомпозит" рассказал участникам о прктическом опыте перехода со сдельной оплаты труда на повременную в процессе внедрения "бережливого производства" на Нижегородском авиастроительном заводе "Сокол"
 Отвечая на вопросы анкеты, участники семинара  так оценили его сильные стороны:

1. Присутствую на 1-ом семинаре подобного рода. Появилось много новых идей улучшения. И вообще стало видно, что есть еще очень много почвы для улучшений, в тех областях, на  которые не обращал внимания!

2. Чувствуется  огромный опыт в этой сфере деятельности. Наглядное пособие, образ того, как изменилось производство на четком примере компании «Сокол».

3. В целом все очень понравилось! Появилось множество новых идей и мыслей для улучшений. Спасибо!

4. Передача информации. Компетентность лектора. Объем позволяющий не захлебнуться в информации.

5. Интересно узнать теоретические стороны организации работы ремонтных служб. Большое спасибо!

6. Включение в программу семинара практический опыт внедрения системы оплаты «повременная».

 

     

Программа

Тема 1. Введение. "Бережливое производство" и  "ТРМ" (1 час)

 

Принципы «Бережливого производства»

7 видов потерь

 

Роль ТРМ в сокращении потерь 


Тема 2.  ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования (1 час)

 

Виды и источники потерь, связанные с оборудованием

Концепция управления оборудованием

Шаги введения ТРМ

 

Тема 3. Методы ТРМ (18 часов)

 

5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ

MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудованиях

 

Стандартизация и метод 5W+1H+1S 

«5 почему»

 

Групповая работа «FMEA оборудования» 


Тема 4. Показатели ТРМ (2 часа)

 

FTT (способность производить с первого раза)

ОЕЕ (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие

 

Групповая работа «Расчет показателей»

Тема 5. Этапы введения ТРМ (2 часа)  

Цикл PDCA и SDCA

Этапы введения ТРМ

 

Участники и их роли

Литература к курсу

Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить