RULEAN: Переход к эффективной модели «Вытягивающий виртуальный конвейер»
  • ИННОВАЦИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ

RULEAN: Переход к эффективной модели «Вытягивающий виртуальный конвейер»

О чудесном воздействии Lean-инструментов на эффективность бизнеса мы слышим буквально из каждого утюга. Между тем мировой опыт свидетельствует, что из числа компаний, выбравших бережливое производство, 94% не достигли значимых экономических результатов1. Не попасть в ловушку «было — стало — стало, как было» позволяет авторский подход RuLean [1—3]2, предусматривающий развёртывание системы управления по принципу «от экономического эффекта». Сформулирую пять ключевых тезисов, помогающих в понимании смыслов и возможностей бережливого производства, конечной целью которого является радикальное повышение экономической эффективности предприятий.


VectorMine / iStock.com

ТЕЗИС 1. МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ПОД ДЕФИЦИТНЫЙ И ПРОФИЦИТНЫЙ РЫНКИ КАЧЕСТВЕННО РАЗЛИЧАЮТСЯ

Обратившись к истории развития мировой промышленности с момента создания в 1775 г. первой фабрики в Англии, увидим естественную эволюцию рынка — от дефицитного («рынка продавцов»), когда спрос на товары превышал предложение, до профицитного («рынка покупателей»), когда предложение превысило спрос.

Профицитным рынок стал примерно с начала 1980-х гг. С этого момента производители-лидеры начали постепенно осознавать изменившиеся рыночные реалии3 и неэффективность использования в новой среде традиционных методов управления. Именно в этот период времени американскими учёными была структурно описана новая управленческая концепция бережливого производства (Lean Production), основанная на опыте компании Toyota и получившая в дальнейшем широкое распространение по всему миру.

Вместе с тем за предыдущие 200 лет сформировались и прочно закрепились стандарты и стереотипы устройства производственных предприятий для дефицитного рынка. Этим стандартам и стереотипам научной организации труда, организации производства и систем менеджмента и др., несмотря на неактуальность этой модели, до сих пор обучают в колледжах, вузах и даже в рамках ряда программ дополнительного образования. Нас тотально окружают предприятия, созданные и управляемые по устаревшим лекалам, предназначенным для дефицитного рынка (рис. 1). Руководство и главные специалисты таких предприятий — сотрудники, выросшие и достигшие своего положения благодаря знаниям и успешному опыту работы в дефицитном рынке. Увы, этот опыт сейчас неактуален и, более того, создаёт сопротивление продвижению новой управленческой концепции4. Наиболее очевидные примеры произошедших полярных изменений представлены в табл. 1.

"Нас тотально окружают предприятия, созданные и управляемые по устаревшим лекалам, предназначенным для дефицитного рынка"

cycle

Рисунок 1. Цикл деградации: экономические проблемы предприятий со старой моделью организации производства в новых условиях

 

Таблица 1. Примеры изменений бизнес-среды

Критерий сравнения

Было

Стало

Соотношение спрос/предложение Спрос превышает предложение Предложение превышает спрос
Требования бизнес-среды устанавливает Производитель Потребитель
Конкуренция производителей Слабая Сильная
Риск разорения (не получения прибыли) производителем Нет (слабый) Есть (существенный)
Номенклатура товаров на рынке Минимум (сколько хочет производитель) Безразмерная (сколько нужно потребителям)
Горизонт эффективного прогнозирования/планирования Месяцы, кварталы, годы (стабильная предсказуемость — монотонный рост) Часы, дни (непредсказуемая изменчивость в больших диапазонах — случайная кривая)

Условия продажи Продается с прибылью все, что производится исходя из возможностей предприятия Продается только то, что своевременно производится в соответствии с персональными требованиями потребителя

ТЕЗИС 2. БИЗНЕС-СТРАТЕГИИ ПОД ДЕФИЦИТНЫЙ И ПРОФИЦИТНЫЙ РЫНКИ КАЧЕСТВЕННО РАЗЛИЧАЮТСЯ

Бизнес-стратегия предприятий, организация их производства и система управления для дефицитного и профицитного рынков радикально различаются (рис. 2), что легко оценить, например, по двум следующим цитатам:

Генри Форд (дефицитный рынок начала XX в.): «Мы выпустим автомобиль любого цвета, если он будет черным». Иными словами, основная сложность заключается в организации и управлении сборочным конвейером и цепочками поставок унифицированной продукции, которая на рынке будет гарантированно продана по цене, установленной предприятием независимо от предпочтений потребителей. Поэтому продажи и рыночная доля предприятия определяются объёмами выпуска продукции, тогда как ее качественные и стоимостные характеристики не играют первостепенной роли. Доминирующая бизнес-стратегия может быть сформулирована так: чем больше, тем лучше.

Вице-президент по производству Daimler в Европе Кристоф Зигель (профицитный рынок начала XXI в.): «За первое полугодие 2010 г. мы не выпустили и двух одинаковых грузовиков». Иными словами, сложность организации производства состоит в управлении сборочным конвейером и цепочками поставок дифференцированной продукции, персонализированной под конкретного потребителя, выпуск которой не в срок или на склад чреват риском потерь, при том, что ее цену определяет рынок, а не производитель. Следовательно, рост объёмов продаж и рыночной доли предприятия определяется, прежде всего, его способностью массово выпускать персонализированную под конкретных потребителей продукцию, причём точно в необходимый клиентам срок по рыночной цене, приемлемой для потребителя. Отсюда принцип доминирующей бизнес-стратегии можно сформулировать следующим образом: «Быстрее — качественнее — дешевле»5.

Piramida

а) конструкция под дефицитный рынок (пирамида)

market

б) конструкция под профицитный рынок (вытягивание)

Рисунок 2. Альтернативные организационные структуры управления предприятием

Согласитесь, очевидна принципиальная разница в организации производства и системе управления и огромная пропасть в сложности решений этих двух полярных задач.

В первом случае объектом управления является производство и цепи поставок небольшого номенклатурного ряда продукции (каждый день как «День сурка»), работая по собственному плану большими партиями с редкими логистическими транзакциями, огромными запасами сырья, материалов, незавершенки и готовой продукции, которые позволяют компенсировать несоответствия без существенных бизнесрисков, ограничений по срокам, качеству и затратам.

Во втором случае приходится управлять производством и цепями поставок огромного номенклатурного ряда продукции, не зная, что понадобится делать завтра, и при этом критически зависеть от скорости, точности, качества, затрат и эффективности. Привычный способ компенсации несоответствий в виде запасов здесь недоступен. Отклонения по любым параметрам практически автоматом приводят к формированию значительных остатков нереализованной продукции, выпущенной под конкретного потребителя, или ее реализации с огромными убытками.

ТЕЗИС 3. LEAN — КАЧЕСТВЕННО НОВАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

Концепция бережливого производства рождена эпохой профицитного рынка, а потому и требует радикально отличной от соответствую щей концепции дефицитного рынка организации производства, в которой:

  • цепочка поставок организуется как виртуальный конвейер — единый быстрый и гибкий производственный процесс, сбалансированный по комплектному вовлечению материалов и производительности и построенный на совершенно других принципах организации производственных ячеек и логистики;
  • управление этим виртуальным конвейером осуществляется совместно с потребителями на основе вытягивающей системы планирования и метода канбан;
  • для поддержки такой организации производства требуются совершенно по-другому устроенные системы управленческого учёта, мониторинга, управления отклонениями/несоответствиями, мотивации, для функционирования которых используются новые метрики и целевые показатели, появляются новые обязанности для сотрудников.

У концепции бережливого производства практически нет ничего общего с моделью управления, сложившейся для дефицитного рынка. Поэтому те, кто утверждают, что в бережливом производстве нет ничего принципиально нового по сравнению с тем, что применялось ещё во времена СССР, искренне заблуждаются. Таким специалистам не хватает понимания структуры, смысла и глубинных причин появления этой новой управленческой концепции.

ТЕЗИС 4. НОВАЯ МОДЕЛЬ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА РАДИКАЛЬНО ПОВЫШАЕТ ЭКОНОМИЧЕСКУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Lean-преобразования производственных систем и цепей поставок под вытягивание и виртуальный конвейер обеспечивают радикальный рост экономической эффективности по сравнению с результатами работы в старой организации производства в условиях профицитного рынка. Так, у успешно перестроивших свои производственные системы компаний существенно, в основном в разы:

  • увеличивается скорость, гибкость и точность производства;
  • возрастает оборачиваемость материальных оборотных активов и сокращается потребность в них;
  • уменьшаются потребности в производственно-логистической инфраструктуре и, соответственно, уменьшаются затраты на ее обслуживание;
  • сокращаются потери от несоответствий в процессе производства.

Поэтому в условиях профицитного рынка управлять предприятием на основе стратегий и методов, разработанных для дефицитного рынка, — экономическое самоубийство (см. рис. 1). Причем медленное и мучительное, поскольку такое управление в принципе не способно обеспечить необходимый уровень эффективности и конкурентоспособности.

ТЕЗИС 5. ЕСЛИ РАДИКАЛЬНОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ НЕ ПРОИЗОШЛО, ЗНАЧИТ, ВЫ ЧТОТО СДЕЛАЛИ НЕПРАВИЛЬНО

Основная и самая распространённая ошибка в освоении концепции бережливого производства — попытка симулировать необходимую перестройку производственной системы за счёт существенно более простых действий по внедрению отдельных Lean-инструментов (5S, SMED, TPM, малых кайдзен-улучшений и т. п.). Но радикальный рост экономической эффективности деятельности предприятия обеспечивается исключительно революционным переходом на принципиально новую организацию производства, соответствующую условиям ведения бизнеса в профицитном рынке (табл. 2). Внедрение инструментов в рамках старой модели для дефицитного рынка, несомненно, локально повышает операционную эффективность, но не устраняет неконкурентоспособность и неэффективность старой бизнес-модели по сравнению с новой моделью вытягивающего виртуального конвейера.

"Основная ошибка в освоении бережливого производства — попытка симулировать перестройку производственной системы за счёт внедрения отдельных Lean-инструментов"

Получается, что вместо того, чтобы максимально быстро уйти от устройства компании, неадекватного бизнес-реалиям профицитного рынка, большинство компаний его усиливают и развивают. Так стоит ли удивляться тому, что процент неудач Lean-преобразований составляет 94%? Думается, такой результат вполне закономерен.

Таблица 2. Реализация стратегии преобразования производственной системы

Этап

Образ

1 Проектирование целевой организации производства под условия и специфику деятельности предприятия market
2 Оценка ожидаемых экономических эффектов от перехода предприятия в целевое состояние

0
3 Определение основных направлений и этапов преобразований (проекты, дорожная карта) 12
4 Формирование мотивационной среды и структуры управления преобразованиями
3
5 Развёртывание преобразований (первый шаг — формирование проектных команд, обучение сотрудников)

РЕЗЮМЕ

Отечественным компаниям можно и нужно радикально повысить свою экономическую эффективность.

Для этого им необходимо максимально быстро перейти от старой модели организации производства и управления на новую модель «вытягивающий виртуальный конвейер», адекватную текущим реалиям профицитного рынка и описанную в концепции бережливого производства. Тем предприятиям, которые продолжат заниматься повышением операционной эффективности в рамках старой модели, выиграть в конкурентной борьбе не получится.

 


Сноски

1 Из доклада вице-президента по производству Daimler AG Кристофа Зигеля на конференции поставщиков ОАО «КАМАЗ», 2010 г.

2 RuLean — принципиально новый подход к развёртыванию преобразований производственной системы и системы управления предприятия «от экономического эффекта». Торговая марка RuLean разработана и запатентована ГК «Приоритет».

3 Возможно, некоторые отрасли до сих пор находятся в состоянии дефицитного рынка, то есть ещё не прошли соответствующую эволюцию производственных мощностей и находятся в состоянии временной монополии.

4 Сопротивление руководства и главных специалистов необходимости переучиваться/перестраиваться обусловлено тем, что людям, добившимся карьерных успехов благодаря опыту работы на дефицитном рынке, сложно его пересмотреть. Возможно, в некоторых случаях, сопротивление связано с риском репутационных потерь, поскольку может выясниться, что польза принимаемых решений, основанных на опыте работы на дефицитном рынке, в условиях профицитного рынка сомнительна, а то и вредна.

5 Во времена дефицитного рынка (массового производства неперсонализированных продуктов) задача построить эффективный треугольник «быстрее — качественнее — дешевле» казалась принципиально невыполнимой: качественно и быстро — значит дорого, быстро и дёшево — значит некачественно. В условиях профицитного рынка эта задача была решена в компании Toyota, на основе обобщения опыта которой появилась новая бизнес-концепция Lean Production. В ее рамках чем быстрее выпускается персонализированный продукт, тем он качественнее и дешевле. И конкуренция между производителями осуществляется по абсолютно новой метрике «время производства», которая во времена дефицитного рынка была неактуальна от слова «совсем».

 

Библиография

  1. RuLean — радикальное повышение экономической эффективности предприятий.
  2. Михейкин В.Б. RuLean: радикальное повышение эффективности компаний // Компаньон. 2010. № 3 (8).
  3. Михейкин В.Б. Что дальше, или Нужен ли RuLean? // Business Excellence. 2011. № 9. С. 34—39.

pdfСкачать статью для печати

 



GP6A4197Михейкин В.Б., главный специалист группы компаний «Приоритет». Разработчик программных средств по компьютерной поддержке применения статистических методов управления качеством. Лекционная практика и  консультирование персонала предприятий при подготовке систем качества к сертификации на соответствие ISО серии 9000.

 

Добавить комментарий