А. Н. Грачев, Е.В. Чуклина
Приоритетные методы улучшений
О ПОКАЗАТЕЛЕ OEE
Показатель OEE (Overall Equipment Effectiveness) появился в 1970х гг. в Японии как часть системы TPM (Total Productive Maintenance). Он стал одним из стандартных индикаторов эффективности использования оборудования и производственной эффективности в целом, помогающим компаниям выявлять и сокращать потери в производстве. OEE включает три составляющих: готовность, производительность и уровень качества. Он равен 100%, если производятся только качественные изделия, оборудование работает на максимальной скорости, заданной производителем, и без простоев (дополнительную информацию можно получить по ссылке: https://centr-prioritet.ru/oee).
ОЕЕ И ИНВЕСТИЦИИ
Часто директору по производству приходится доказывать необходимость покупки нового оборудования. При этом перед директором по финансам стоит задача обеспечить сбалансированность бюджета, жестко контролировать расходную часть — «резать» затраты. В данном кейсе рассмотрим важность показателя ОЕЕ для членов комитета по инвестициям и бюджету.
ПРОБЛЕМА
В производстве полиграфической компании используются 6 однотипных машин со схожими характеристиками, способные обрабатывать 12 000 условных листов в час (листы бумаги с текстом, которые необходимо сложить по схеме фабрикипотребителя). Режим работы трехсменный по 7,5 часов каждая смена, со сверхурочными часами. По оценкам начальника участка гибки, оборудование работает на полную мощность, резервы исчерпаны.
В следующем году нужно увеличить выпуск продукции на 20% в связи с растущим спросом. Для этого директор по производству подал заявку в формирующийся бюджет на покупку 2 дополнительных машин стоимостью 6 200 000 руб. каждая. Директор по финансам, подготовленный по программе «Бережливое производство», попросил для принятия решения предоставить расчеты внутренних резервов повышения производительности имеющегося оборудования на основе OEE.
РЕШЕНИЕ
Ранее резервы роста производительности рассматривались через увеличение числа смен и скорость работы машин. Возможности того и другого уже были исчерпаны на 95%. При расчете OEE с помощью консультантов пришлось учесть все остановки оборудования, уровень качества, а не только фактическую и заданную производителем скорость обработки. Каково же было удивление начальника участка, когда в результате эффективность использования оборудования на имеющихся 6 машинах оказалась от 32,4% до 55,65% (рис. 1).
Рис. 1. Схема размещения 6 единиц оборудования и текущие значения OEE
Среднее значение OEE за 3 последних месяца составило 44%. При этом в мировой практике принято считать хорошим значение OEE 85%. Для директора по производству стало очевидным, что для роста производительности на 20% достаточно улучшить среднее значение OEE всего на 9% (с 44% до 53%).
На инвестиционном комитете были представлены результаты расчетов по двум альтернативным решениям: 1) улучшить эффективность использования имеющихся 6 машин или 2) купить дополнительно две машины (табл. 1).
Таблица 1
В результате совместной работы директоров по финансам и производству был обоснован и выбран лучший вариант решения на следующий год — улучшить эффективность использования имеющихся 6 машин. Следующим шагом стало открытие проекта по увеличению ОЕЕ и включение целей по отдельным составляющим OEE в цели систем менеджмента качества, бережливого производства, управления персоналом и др.
Через 3 месяца команде проекта за счет комплексного применения методов картирования потока создания ценности, быстрой переналадки (SMED), стандартизированной работы, статистического управления процессами (SPC) удалось достичь 53% OEE на участке.
РЕЗУЛЬТАТЫ
На очередном инвестиционном комитете в декабре директор по производству представил следующие результаты проекта:
1. Рост OEE (рис. 2) и экономический эффект от замещения инвестиций.
Рис. 2. Изменение OEE по 6 машинам (%) до и после проекта
Разовый эффект от улучшения OEE:
12 400 000 руб. — 4 139 800 руб. = 8 260 200 руб.
Ежегодный эффект от улучшения OEE:
5 796 000 руб. — 1 800 000 руб. = 3 996 000 руб.
Суммарный экономический эффект за 3 года на основе сравнения альтернатив был оценен директором по финансам в 16 283 304 руб.
2. На основе OEE впервые были поставлены цели в отдельных системах менеджмента предприятия, непосредственно связанные с производительностью, выручкой, прибылью, рентабельностью активов.
3. Показатель позволил объединить усилия директоров по направлениям и оценить результативность их взаимодействия.
Члены комитета по инвестициям обратили внимание, что OEE имеет значение при обосновании затрат на перевооружение и при выборе альтернатив. В нашем случае улучшение OEE позволило полностью профинансировать расширение/обновление оборудования участка в следующие 3 года без привлечения внешних инвестиций.