Направления
Методы «встроенного качества»

Методология предупреждения отказов – система методов «встроенного качества»

Предупреждение проблем вместо обнаружения

Знаете ли вы, что потери от плохого качества продукции всегда выше, чем затраты на предупреждение потерь в соотношении 1:10:100?

Решение проблем с качеством при производстве продукции обходится в 10 раз дороже, чем их предупреждение при постановке на производство и в 100 раз дороже, чем при проектировании и подготовке производства!

Для предупреждения проблем с качеством при разработке и постановке на производство применяется комплекс методов и инструментов «встроенного качества»:

  • QFD (Quality Function Deployment) – структурирование функции качества;
  • управление проектами и менеджмент риска при постановке на производство новых видов продукции – APQP (Advanced Product Quality Planning – перспективное планирование качества продукции);
  • методы анализа и снижения технических рисков:
    • DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis – анализ видов и последствий потенциальных отказов конструкции), 
    • PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis – анализ видов и последствий потенциальных отказов процесса),
    • DFMA (Design for Manufacture and Assembly – проектирование для удобства изготовления и сборки),
    • MSA (Measurement System Analysis – анализ измерительных систем);
  • статистические методы: SPC (Statistical Process Control – статистическое управление процессами), СПК (статистический приемочный контроль) и др.;
  • методы рационального мониторинга и управления производством – Control Plan (Планы управления);
  • PPAP (Production Part Approval Process – процесс согласования производства части);
  • FAI (First Article Inspection – контроль первого изделия);
  • методы решения проблем: 8D, RFMEA (Reverse Failure Mode and Effects Analysis) и др.

Мы поможем применять эти методы и «встроить качество» в продукцию и процессы.


Важно: Эти методы позволяют предупреждать появление проблем с качеством и сокращать время постановки на производство новых видов продукции:

 

 1.png

Без применения методов

С применением методов

  • недостаточная отработка процесса и его изменения после его одобрения и запуска;
  • информация по решенным проблемам не используется в новых разработках;
  • высокий уровень дефектности при производстве продукции, переделки, доработки;
  • пропуск брака при контроле и выявление его только у потребителя;
  • появление дефектов у потребителя и рекламаций;
  • длительные сроки поиска причин проблем
  • осуществление процессов постановки на производство новых видов продукции в соответствии с лучшей мировой практикой;
  • обеспечение стабильного качества продукции при незначительных затратах на контроль;
  • быстрое решение возникающих проблем с качеством продукции и реагирование на рекламации;
  • подготовка к работе с потребителями, в том числе ведущими мировыми производителями, и прохождению их аудитов



Контакты

Кудрявцева Светлана Владимировна
Директор по продажам
Касторская Любовь Владимировна
Директор по научной работе, главный специалист