В ОАО «Златоустский металлургический завод» прошли два этапа работы по внедрению международного автомобильного стандарта ISO/TS 16949. В целях подготовки ОАО «ЗМЗ» к предстоящей сертификации на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009 между заводом и Центром «Приоритет» был заключён договор на оказание консалтинговых услуг по внедрению на заводе требований ISO/TS 16949:2009 и его специальных методов (процедур) APQP, SPC, MSA, FMEA... Впереди — большая совместная работа.
В конце апреля консультанты центра «Приоритет» посетили ЗМЗ с первым рабочим визитом. Сначала они ознакомились с действующей на предприятии системой менеджмента качества, побывали в ЦГП, прокатном цехе № 3, ТКЦ, производственном управлении, договорном и техническом отделах. Произвели обследование соответствия требованиям международного автомобильного стандарта фактически действующей на заводе системы менеджмента качества на производстве, контроля и испытаний.
Следующим этапом стал семинар. В первый день состоялись информационно-мотивационные занятия для руководителей заводских цехов и подразделений. Во второй день слушателями стали сотрудники из числа руководителей и специалистов завода, которым предстоит непосредственно разрабатывать и внедрять новую систему. По результатам недельной работы специалистов центра «Приоритет» на базе ЗМЗ было составлено заключение о заводской системе менеджмента качества. В нём указаны как несомненные плюсы, так и виды деятельности, требующие дальнейшей разработки и последующего внедрения. В частности, высокую оценку получила действующая на заводе СМК, соответствующая ISO 9001. Положительных отзывов удостоился реализованный в ней процессный подход, а также достойный уровень качества разработанной документации. А вот процессы оценки потенциальных возможностей, согласование с потребителями их специфических требований и другие процессы, применение которых стандартом ISO 9001 не предусмотрено, необходимо совершенствовать.
13 июня ведущий специалист группы компаний «Приоритет» Александр Грачёв приехал на ЗМЗ, чтобы реализовать следующий этап по внедрению стандарта. К его приезду из сотрудников ПРУ, технического отдела, службы сбыта, снабжения, отдела менеджмента качества, ЦИОТП, ОТК и технологов производственных цехов были созданы 4 межфункциональные команды, на которые и будет возложена задача разработки доказательной документации по функционированию ISO/TS для потребителей и органа по сертификации. Ключевой частью очередного этапа обучения стали практические тренинги по методам: «Структурирование функции качества (QFD)», «Анализ видов и последствий потенциальных отказов конструкции (DFMEA)», «Анализ видов и последствий потенциальных отказов процесса (РFMEA)», «План управления (APQP)».Тренинги закончились, и теперь перед межфункциональными группами стоит серьёзная задача — применить полученные навыки к описанию реальных производственных процессов при выполнении заказов предприятий автопрома.
В заводской газете были размещены статьи на эту тему:
Полностью номера газеты с этими статьями можно скачать здесь и здесь.