Процедура одобрения PPAP для поставщиков автомобильной промышленности
Одобрение производства части (Production Part Approval Process, PPAP) — обязательное условие для старта серийных поставок любому производителю автомобилей или системному поставщику первого уровня.
Наша услуга — это комплекс работ по приведению вашего производства и системы менеджмента качества в состояние, гарантирующее успешное прохождение одобрения со стороны заказчика и подписание заявки PPAP.
Цель: Минимизация коммерческих и репутационных рисков, связанных с неудачной попыткой прохождения аудита и срывом сроков запуска проекта.
Этапы выполнения работ
I. Планирование
Цель – организация работ по подготовке к одобрению производства части потребителем
- Совещание с руководством предприятия Заказчика, уточнение постановки задачи
- Сбор и анализ фактических данных о текущем состоянии СМК (обследование)
- Формирование проекта и команды у Заказчика. Разработка программы работ по выполнению APQP-процесса и получения одобрения автосборщика на производство части.
Результат: Утвержденный план-график проекта, содержащий перечень необходимых действий, сроки и измеримые критерии приемки.
I I . Проектирование
Цель – разработка необходимых для одобрения производства части процедур и документации
- Разработка программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие требованиям потребителя
- Обучение: Требования стандарта IATF 16949, ГОСТ Р 58139 (при необходимости), а также руководств:
- FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов)
- SPC (Статистическое управление процессами)
- MSA (Анализ измерительных систем)
- APQP (Перспективное планирование качества продукции)
- PPAP (Процесс одобрения производства части)
- Разработка/корректировка документации
Результат – создание необходимых для одобрения производства части процедур и документации
III. Введение в действие
Цель – введение в действие разработанных процедур и документации
- Реализация программы необходимых преобразований процессов для приведения их в соответствие с требованиями потребителя
- Введение в действие процедур FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP на установленных потребителем объектах
- Определение и выполнение корректирующих действий
Результат – действующие процедуры FMEA, MSA, SPC, APQP и PPAP. Готовый пакет для отправки заказчику и внутренняя уверенность в соответствии всем требованиям.
IV. Одобрение производства части
Цель – подписание потребителем заявки на одобрение производства части
- Производство установочной серии продукции
- Анализ действующих процедур (FMEA,MSA, SPC, APQP и PPAP)
- Составление заявки
- Осуществление процедуры одобрения производства части потребителем
- Определение и выполнение корректирующих действий по результатам процедуры
Результат – Готовый пакет для отправки заказчику и внутренняя уверенность в соответствии всем требованиям. Получение одобрения (подписание заявки потребителем)
Условия и сроки
Срок выполнения проекта: 3–6 месяцев. Зависит от исходного состояния процессов и сложности изделия.
Работа строится по принципу проекта с назначенным руководителем с вашей и с нашей стороны.
Финансовые условия обсуждаются после первичного аудита и определения объема работ.
Рекомендуемые курсы по тематике
Контакты
Директор по консалтинговым продуктам,
Консультант в области менеджмента качества и статистических методов