| 24-26 мая 2011 г. Центр "Приоритет" провел семинар-практикум "TPM (Total Productive Maintenance). Всеобщее управление оборудованием". | |
 | В семинаре приняли участие представители 2 компаний: 1 ОАО "ZIEGLERA Masinbuve SIA" (Латвия) 1 Вальков Евгений Борисович Зам. начальника технического отдела 2 Додонов Андрей Александрович Управляющий производством 3 Истомин Павел Дмитриевич Зам. начальника технического отдела 4 Редин Игорь Дмитриевич Механик цеха 2 ООО "Предприятие "Аэротех" (Улан-Удэ) 1 Степанов Артемий Викторович Начальник участка 2 Хребтов Николай Сергеевич Главный технолог Всего зарегистрировано организаций: 2 Общее количество зарегистрированных участников: 6 |
| Семинар провел - Грачев А.Н. - ведущий специалист Группы компаний "Приоритет", Руководство проектами по преобразованию производственной системы предприятия в соответствии с принципами Lean Production |  |
 | Корчажкин Александр Александрович - Директор производства ЗАО "Автокомпозит" рассказал участникам о прктическом опыте перехода со сдельной оплаты труда на повременную в процессе внедрения "бережливого производства" на Нижегородском авиастроительном заводе "Сокол" |
| Отвечая на вопросы анкеты, участники семинара так оценили его сильные стороны: 1. Присутствую на 1-ом семинаре подобного рода. Появилось много новых идей улучшения. И вообще стало видно, что есть еще очень много почвы для улучшений, в тех областях, на которые не обращал внимания! 2. Чувствуется огромный опыт в этой сфере деятельности. Наглядное пособие, образ того, как изменилось производство на четком примере компании «Сокол». 3. В целом все очень понравилось! Появилось множество новых идей и мыслей для улучшений. Спасибо! 4. Передача информации. Компетентность лектора. Объем позволяющий не захлебнуться в информации. 5. Интересно узнать теоретические стороны организации работы ремонтных служб. Большое спасибо! 6. Включение в программу семинара практический опыт внедрения системы оплаты «повременная». | |
Программа
Тема 1. Введение. "Бережливое производство" и "ТРМ" (1 час)
 | Принципы «Бережливого производства» |
| 7 видов потерь |
|
| Роль ТРМ в сокращении потерь |
Тема 2. ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования (1 час)
| Виды и источники потерь, связанные с оборудованием |
| Концепция управления оборудованием |
| Шаги введения ТРМ
|
Тема 3. Методы ТРМ (18 часов)
| 5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ |
| MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудованиях |
|
| Стандартизация и метод 5W+1H+1S |
|
| «5 почему» |
| Групповая работа «FMEA оборудования» |
Тема 4. Показатели ТРМ (2 часа)
| FTT (способность производить с первого раза) |
| ОЕЕ (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие |
| Групповая работа «Расчет показателей» |
| Цикл PDCA и SDCA |
| Этапы введения ТРМ |
|
| Участники и их роли |
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.