Методы Lean (TPM, 5S, SMED, VSM, Кайдзен)
Быстрые и наглядные результаты в Lean преобразованиях компании получают, применяя инструменты улучшений. Наиболее популярные из них – «Система 5S», «Стандартизация работы», «Система TPM», «Кайдзен», «Визуализация», «Быстрые переналадки». Основная задача данных методов – сокращение потерь в «гембе», выявленных в ходе анализа текущего состояния потока . Применение методов можно считать важным шагом на пути к системным Lean улучшениям.
Как мы будем действовать?
- Обучим команду проекта
- Проведем оценку текущей ситуации (организация рабочего пространства, состояние оборудования, используемая документация, элементы визуализации, последовательность работ и т.д.)
- Организуем сбор предложений по улучшению текущей ситуации (анкетирование персонала, обсуждение идей по улучшению, оценка экономического эффекта, ресурсы и ответственность)
- Проконсультируем в ходе реализации предложений
- Организуем мониторинг изменений
- Проведем презентацию результатов применения методов улучшений
- Сделаем предложения по мотивации участников команды проекта
Продолжительность проекта – 4-6 месяцев
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- ТЧ-6 «Горький – Сортировочный»
- ОАО «Сен-Гобен Ветротекс Стекловолокно»
- ЗАО «Интернешнл Пейпер»
- ООО «Шнеллеке Рус»
Контакты:
Экономика Lean
Бережливое производство давно зарекомендовало себя как подход, позволяющий снизить затраты, ускорить производственные потоки без существенных капиталовложений. Но перед компаниями часто встает вопрос как посчитать финансово-экономический эффект от улучшений? Почему многие компании, внедрившие бережливое производство, не видят должного эффекта в финансовом отчете?
Ответить на эти вопросы позволяет системное изучение экономической модели бережливого производства: от постановки бизнес целей, определения методов их достижения на основе Lean до оценки финансово-экономических эффектов от реализации проектов по бережливому производству.
Направление «Экономика Lean» включает в себя:
- Изучение методов расчета финансово-экономических эффектов;
- Развертывание целей по основным финансово-экономическим показателям и планирование их достижения за счет улучшения производственной системы;
- Планирование и оценку финансово-экономических эффектов от реализации проектов по бережливому производству;
- Методы управления себестоимостью и прибылью – Target costing и Kaizen costing
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- АО «ТВЭЛ»
- АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей»
Контакты:
Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
Есть множество примеров локальных успехов, которых добиваются компании в применении бережливого производства. Примеров построения эффективных систем менеджмента бережливого производства (СМБП) немного. Важные составляющие успеха – правильный подход и системность преобразований – обеспечивает комплекс национальных стандартов ГОСТ Р серии «бережливое производство».
1. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РАБОТ
2. ЦЕЛЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТ
- Выполнение требований потребителя в области бережливого производства и ГОСТ Р 56404;
- Обученный персонал в области бережливого производства (требования, методы, практика);
- Охват преобразованиями (улучшениями) базовых процессов организации;
- Вовлечение персонала в процессы улучшений (Кайдзен);
- Освоение методов и инструментов бережливого производства (5S, VSM, TPM, SMED …);
- Повышение уровня зрелости СМБП до готовности к сертификации СМБП;
- Документированная СМБП (Политика и Цели СМБП, Руководство по СМБП, Процедуры, Рабочие инструкции)
3. ТЕХНОЛОГИЯ И УРОВНИ ОХВАТА ПРЕОБРАЗОВАНИЯМИ
Продолжительность работ: от 4 месяцев.
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- АО «ИНТЕРСКОЛ»
- АО «Нижегородский завод 70-летия Победы»
- ПАО «Нижегородский машиностроительный завод»
- Группа компаний «Узола»
Контакты:
Улучшение потока создания ценности
С чего начинать преобразования?
Важно четко понимать текущую ситуацию в процессах. Действенный метод визуализации текущей ситуации и планирования будущих улучшений – картирование потока создания ценности. Применение метода позволяет не просто увидеть потери, но и понять, как их уменьшить.
Как мы будем действовать?
- Выберем поток создания ценности (последовательность процессов создания продукта)
- Подготовим персонал
- Соберем данные для построения карты потока создания ценности
- Построим карты потока текущего состояния
- Проанализируем полученную информацию (оценим эффективность потока, идентифицируем потери)
- Спроектируем будущий поток создания ценности
- Спланируем действия по улучшению потока
Продолжительность проекта – 2-3 месяца
РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ:
- ПАО «Татнефть»
- ВЧДЭ «Горький-Сортировочный»
- АО «Промис»
- ЗАО «Тико-Пластик»
- ООО «ЛокоТех – Сервис»
Контакты:
Процессный подход, KPI
Процессный подход – подход к организации и анализу деятельности компании, основанный на выделении и рассмотрении ее бизнес-процессов, каждый из которых протекает во взаимосвязи с другими бизнес-процессами компании или внешней средой. Бизнес-процессы компании представляют собой систему, которая охватывает процессы производственного цикла компании, а также процессы управления и обеспечения необходимыми ресурсами.
Необходимость реализации процессного подхода является одним из принципов стандартов серии 9000, которые вобрали в себя лучший мировой опыт.
Принципиальным отличием процессного подхода от других (например, функционального) является концентрированность на результате и оптимальном способе его достижения и формирование горизонтальных связей в работе компании.
Выделение части деятельности как отдельного объекта — бизнес-процесса — дает возможность управлять этим объектом: проектировать, регламентировать, оптимизировать, планировать и контролировать показатели результативности и эффективности процесса. Таким образом, управляя всеми бизнес-процессами, мы управляем деятельностью всей организации как системой бизнес-процессов.
Рисунок. Пример процессной модели
Применяя процессный подход, вы получаете ряд преимуществ, среди которых:
- Координация действий различных подразделений в рамках процесса;
- Ориентация на результат процесса;
- Повышение результативности и эффективности работы организации;
- Прозрачность действий по достижению результата;
- Повышение предсказуемости результатов;
- Выявление возможностей для целенаправленного улучшения процессов;
- Устранение барьеров между функциональными подразделениями;
- Сокращение лишних вертикальных взаимодействий;
- Исключение невостребованных процессов;
- Сокращение временных и материальных затрат.
Появляется возможность для построения по настоящему эффективной системы мотивации, основанной на учете конкретного результата, достижения показателей KPI (Key Performance Indicator - ключевой показатель эффективности).
Наши услуги по применению процессного подхода:
- Построение процессной модели организации;
- Построение карт процессов;
- Описание процессов;
- Разработка системы показателей процессов.