Приглашаем всех желающих расти профессионально вместе с нами!
КУРС |
Анализ рисков при выполнении проектов (RA) |
|||
Для |
Cпециалистов |
|||
Продолжительность |
4 дня (32 час.) |
|||
Основные темы
|
Методология Анализа Рисков (Risk Assessment)
|
|||
Определение факторов риска при выполнении контракта (на базе EN 9134-2004 «Аэрокосмическая документация - Системы качества - Управление рисками в системе поставок») |
||||
Тренинг межфункциональной команды на объекте Заказчика: создание СКВ для самолета ИЛ-112 |
||||
Обсуждение результатов |
||||
Практические работы |
|
|||
Тестирование |
Да |
|||
Формат проведения (выберите нужное) |
плановый |
подготовка наставников |
авторский семинар Розно М.И. |
Курс 32 часа |
Постоянное улучшение. Методы и практика08-11 апреля 2008 года |
см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 19-22 июня 2007 г.
см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 2-5 декабря 2003 г.
Общая информация
Место проведения - Нижний Новгород
Стоимость участия - 14 514 руб. за одного участника.
В стоимость входят:
Лекции и практические занятия | |
Комплект раздаточных материалов - сборник иллюстраций и упражнений к курсу | |
Питание (обед; кофе во время перерывов) | |
Канцелярские принадлежности | |
Аренда помещения и оборудования | |
Экскурсия по Нижнему Новгороду |
Оплата участия оформляется в установленном порядке с выдачей в дни проведения курса договора на оказание консультационных услуг. Существует система скидок.
Участникам выдаются свидетельства Центра "Приоритет" с указанием названия и продолжительности курса.
Занятия ежедневно с 9 до 17 часов.
Программа курса
Тема 1. Введение (4 часа)
Принципы Тейлора, Файоля, Деминга | |
Постоянное улучшение в МС ИСО серии 9000 | |
Постоянное улучшение и приведение в соответствие |
Тема 2. Подходы к проведению улучшений (4 часа)
Улучшения в традиционных моделях менеджмента (ИСО 9000, отраслевые стандарты, модели наград в области качества) | |
Объекты улучшений | |
Организационные модели проведения улучшений (функциональная, процессная и проектная) | |
Кайзен и Кайрио |
Тема 3. Подходы "Шесть сигм" (4 часа)
Методология 6 сигм: цикл DMAIC | |
Развертывание стратегии «Шесть сигм» через проекты | |
Подготовка исполнителей ключевых ролей | |
«Шестисигмовые» метрики |
Тема 4. “Бережливое производство” (Lean Рroduction) (4 часа)
Что такое Lean? | |
История «Бережливого производства» | |
7 видов потерь | |
10 правил «Бережливого производства» | |
10 составляющих «Бережливого производства» | |
Показатели «Бережливого производства» |
Тема 5. Методы постоянного улучшения (16 часов)
QFD (Развертывание функций качества) | |
FMEA (Анализ видов и последствий потенциальных отказов) | |
5S (Порядок на рабочем месте) | |
Визуальный менеджмент | |
Poka-Yoke (Защита от ошибок) | |
TPM (Всеобщее обслуживание оборудования) | |
SMED (Сокращение времени переналадки) |
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.
Заявка на участие
Оргкомитет убедительно просит заблаговременно (не позднее чем за две недели до начала курса) сообщить о Вашем намерении принять участие в этом учебном курсе.
Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявки - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
См.также:
Курс ММ-2 |
Бережливое производство (Lean Production)Курс знакомит с историей и принципами Производственной системы Тойоты, 7-ю видами потерь, возникновением концепции Бережливого производства (Lean Production), показателями и методами Бережливого производства (организацией рабочего места 5S, визуализацией менеджмента, быстрыми переналадками, защитой от непреднамеренных ошибок Poka-Yoke, системой Канбан, всеобщим обслуживанием оборудования TPM), подходом Кайдзен. В курсе проводится сравнение традиционной модели производства и модели Бережливого производства с помощью имитационно-деловой игры. Курс адресован руководителям и менеджерам компаний любых отраслей, включая сферу услуг. Курс помогает понять и изучить подходы, методы и практику Бережливого производства, с учетом специфики российских компаний. Знания, полученные в ходе обучения, помогут Вам спланировать работу по развитию вашей организации. |
Формы проведения курса
Заказной курс для высшего руководства |
Заказной курс для специалистов |
Плановый курс для специалистов |
Подготовка внутрикорпоративных тренеров |
не проводится |
4 дня (32 часа) |
4 дня (32 часа) |
не проводится |
Типовая программа курса
Программа может изменяться по договоренности с заказчиком
Тема 1. Введение
Что такое Lean? |
|
История «Бережливого производства» (Lean Production) |
Тема 2. Производственная система Тойоты
-
-
Что такое производственная система Тойоты
-
Принципы производственной системы Тойоты
-
Тема 3. Бережливое производство (Lean Production)
Основные виды потерь |
|
Основы бережливого производства |
|
Составляющие бережливого производства (5S, быстрые переналадки, визуализация, стандартная работа, Канбан, …) |
Тема 4. Показатели бережливого производства
-
-
Макро показатели
-
Микро показатели
-
Тема 5. Кайдзен – ключевой элемент производственной системы Тойоты
-
-
Кайдзен как стиль мышления
-
Особенности Кайдзен и инноваций
-
Подход Кайдзен
-
Правила успешных улучшений
-
Имитационно-деловая игра «От Cost к Lean Production» или «От затратного производства к бережливому»
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ можно оформить при оформлении заявки на участие в курсе.
Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявок - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
См.также:
КУРС |
Бережливое производство (Lean Production)
|
|||
Для |
Высшего руководства |
|||
Продолжительность |
2 дня (16 час.) |
|||
Основные темы
|
Введение - производственная система Тойоты (TPS) и ее принципы, бережливое производство (Lean Production) или TPS по-американски
|
|||
Карта потока создания ценности - карта текущего состояния, карта будущего состояния, план достижения будущего состояния |
||||
Составляющие бережливого производства (5 S - организация рабочего пространства, визуализация, стандартизация, гибкое производство (японский модуль), SMED - быстрые переналадки, точно-во-время, «Poka-Yoke», ТРМ - всеобщее обслуживание оборудования) |
||||
Показатели бережливого производства - макро и микро |
||||
Кайдзен - ключевой элемент производственной системы Тойоты |
||||
Создание среды для реализации улучшений - цели преобразований, команда, мотивация и вовлечение персонала |
||||
Практические работы |
Имитационно-деловая игра: «От Cost к Lean Production» или «От затратного производства к бережливому» |
|||
Практикум-проект: анализ карты потока процесса; определение и анализ времени переналадок; оценка эффективности использования оборудования, составление плана обслуживания оборудования; разработка предложений по улучшению; разработка проекта Программы преобразования организации производства на пилотном объекте Заказчика на основе принципов бережливого производства; расчет предполагаемых экономических эффектов от реализации программы преобразований на пилотном объекте; презентация проекта Программы преобразований высшему руководству Заказчика |
||||
Тестирование |
Нет |
|||
Формат проведения (выберите нужное) |
подготовка наставников |
авторский семинар |
Курс 32 часа |
Бережливое производство (Lean Production)1-4 апреля 2008 года |
см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 11-14 октября 2005 г.
см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 15-17 июня 2005 г.
Общая информация
Место проведения - Нижний Новгород
Стоимость участия - 15 970 руб. за одного участника.
В стоимость входят:
Участие в курсе | |
Комплект раздаточных материалов (методическое пособие к курсу) | |
Питание (обед; кофе во время перерывов) | |
Канцелярские принадлежности | |
Экскурсия | |
Аренда помещения и оборудования |
Оплата участия оформляется в установленном порядке с выдачей в дни проведения курса договора на оказание консультационных услуг. Существует система скидок.
Участникам выдаются свидетельства Центра "Приоритет" с указанием названия и продолжительности курса.
Занятия ежедневно с 9 до 17 часов.
Программа курса
Тема 1. Введение (1 час)
Что такое Lean? | |
История «Бережливого производства» (Lean Production) |
Тема 2. Производственная система Тойоты (3 часа)
Что такое производственная система Тойоты | |
Принципы производственной системы Тойоты |
Тема 3. Бережливое производство (Lean Production) (8 часов)
Основные виды потерь | |
Основы бережливого производства | |
Составляющие бережливого производства (5S, быстрые переналадки, визуализация, стандартная работа, Канбан, …) |
Тема 4. Показатели бережливого производства (4 часа)
Макро показатели | |
Микро показатели |
Тема 5. Кайдзен – ключевой элемент производственной системы Тойоты (8 часов)
Кайдзен как стиль мышления | |
Особенности Кайдзен и инноваций | |
Подход Кайдзен | |
Правила успешных улучшений |
Имитационно-деловая игра «От Cost к Lean Production» или «От затратного производства к бережливому» (8 часов)
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.
Заявка на участие
Оргкомитет убедительно просит заблаговременно (не позднее чем за две недели до начала курса) сообщить о Вашем намерении принять участие в этом учебном курсе.
Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявки - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
См.также:
| |
КУРС |
Культура 5S. Порядок на рабочем месте
|
|||
Для |
Специалистов |
|||
Продолжительность |
3 дня (24 час.) |
|||
Основные темы
|
Метод 5S - презентация
|
|||
1S - Sorting - Сортировка |
||||
2S - Simplifging - Упрощение |
||||
3S - Sweeping - Регулярная уборка |
||||
4S - Standardizing - Стандартизация |
||||
5S - Sustaining - Поддержание и улучшение |
||||
Практические работы |
Тренинг на «пилотном объекте»: |
|||
«Определение нужных и ненужных предметов» «Нанесение разметки и обозначений. Оптимизация расположения» «Мойдодыр» |
||||
«Инструкции» «Диаграмма потока» Схемы размещения Оформление «Экрана 5S» Презентация результатов |
||||
Тестирование |
Нет |
|||
Формат проведения (выберите нужное) |
плановый |
подготовка наставников |
авторский семинар |
Курс ММ-5 |
TPM (Total Productive Maintenance). |
Формы проведения курса
Заказной курс для высшего руководства |
Заказной курс для специалистов |
Плановый курс для специалистов |
Подготовка внутрикорпоративных тренеров |
не проводится |
4 дня (32 часа) |
3 дня (24 часа) |
не проводится |
Типовая программа курса
Программа может изменяться по договоренности с заказчиком
Тема 1. Введение. Бережливое производство и TPM
Принципы «Бережливого производства» |
|
7 видов потерь |
|
Роль TPM в сокращении потерь |
Тема 2. ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования
Виды и источники потерь, связанные с оборудованием |
|
Концепция управления оборудованием |
|
Шаги введения TPM |
Тема 3. Методы TPM
5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ |
|
MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудования |
|
Стандартизация и метод 5W+1H+1S |
|
«5 почему» |
|
Групповая работа «Оценка состояния по методу 5S» |
|
Групповая работа «FMEA оборудования» |
Тема 4. Показатели TPM
FTT (способность производить с первого раза) |
|
OEE (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие |
|
Групповая работа «Расчет показателей» |
Тема 5. Этапы введения TPM
Цикл PDCA и SDCA |
|
Этапы введения ТРМ |
|
Участники работ по TPM и их роли |
|
Групповая работа «Составление проекта плана введения ТРМ» |
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ можно оформить при оформлении заявки на участие в курсе.
Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявок - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
См.также:
КУРС |
Всеобщее управление оборудованием. TPM (Total Productive Maintenance)
|
|||
Для |
Менеджеров и специалистов |
|||
Продолжительность |
3 дня (24 час.) |
|||
Основные темы
|
«Бережливое производство» и «ТРМ» |
|||
ТРМ - Всеобщее обслуживание оборудования | ||||
Методы TPM | ||||
Показатели ТРМ | ||||
Этапы введения TPM | ||||
Практические работы |
Групповая работа на производственных участках. «Оценка состояния по методу 5S» |
|||
Групповая работа «FMEA оборудования» | ||||
Групповая работа «Расчет показателей ТРМ» |
||||
Групповая работа «Составление проекта плана введения ТРМ» |
||||
Тестирование |
Нет |
|||
Формат проведения (выберите нужное) |
подготовка наставников |
авторский семинар |
Курс 24 часа |
TPM (Total Productive Maintenance).
|
см. фотоотчет о курсе, состоявшемся 27-29 сентября 2005 г.
Общая информация
Место проведения - Нижний Новгород
Стоимость участия - 14 514 руб. за одного участника (в том числе НДС).
В стоимость входят:
Участие в курсе | |
Комплект раздаточных материалов (методическое пособие к курсу) | |
Питание (обед; кофе во время перерывов) | |
Канцелярские принадлежности | |
Экскурсия | |
Аренда помещения и оборудования |
Оплата участия оформляется в установленном порядке с выдачей в дни проведения курса счета-фактуры и договора на оказание информационных и консультационных услуг. Существует система скидок.
Участникам выдаются свидетельства Центра "Приоритет" с указанием названия и продолжительности курса.
Занятия ежедневно с 9 до 17 часов.
Программа курса
Тема 1. Введение. Бережливое производство и TPM (1 час)
Принципы «Бережливого производства» | |
7 видов потерь | |
Роль TPM в сокращении потерь |
Тема 2. ТРМ – Всеобщее обслуживание оборудования (1 час)
Виды и источники потерь, связанные с оборудованием | |
Концепция управления оборудованием | |
Шаги введения TPM |
Тема 3. Методы TPM (18 часа)
5S и Визуализация – первый шаг на пути к ТРМ | |
MFMEA – анализ видов и последствий отказов оборудования | |
Стандартизация и метод 5W+1H+1S | |
«5 почему» | |
Групповая работа «FMEA оборудования» |
Тема 4. Показатели TPM (2 часа)
FTT (способность производить с первого раза) | |
OEE (общая эффективность использования оборудования) и его составляющие | |
Групповая работа «Расчет показателей» |
Тема 5. Этапы введения TPM (2 часа)
Цикл PDCA и SDCA | |
Этапы введения ТРМ | |
Участники работ по TPM и их роли |
Литература к курсу
Вы можете заказать дополнительную литературу к этому курсу, которая поможет вам в его освоении (см. каталог литературы). Заказ литературы можно сделать при оформлении заявки на участие в курсе.
Заявка на участие
Оргкомитет убедительно просит заблаговременно (не позднее чем за две недели до начала курса) сообщить о Вашем намерении принять участие в этом учебном курсе.
Телефон для справок - (831) 434-2777
факс для направления заявки - (831) 430-0667
Леонтьева Ольга Александровна
(просьба делать ссылку, что информация получена из Интернет)
См.также:
КУРС |
Мотивация. Методы и практика
|
|||
Для |
Высшего руководства
|
|||
Продолжительность |
2 дня (16 час.)
|
|||
Основные темы |
Мотивация как инструмент менеджмента
|
|||
Эволюция менеджмента и эволюция мотивации от Тейлора до Деминга
|
||||
Основные подходы в мотивации – мотивация, демотивация, самомотивация; интегрирование систем мотивации и менеджмента; вовлечение персонала в целеполагание; материальное стимулирование «без гвоздей»
|
||||
«Бриллианты» мотивации – примеры успешных компаний
|
||||
Проектирование системы мотивации
|
||||
Практические работы |
Деловая игра: Определение миссии и выбор модели качества |
|||
Деловая игра: Анализ действующей системы мотивации |
||||
|
Деловая игра: Преобразование системы мотивации. Баланс сил |
|||
Тестирование |
Нет
|
|||
Формат проведения |
плановый |
тренеры |
мастер-класс |