Центр Приоритет
  • О компании
    • О компании
    • Статьи
    • Новости
    • Наши эксперты
    • Партнеры
    • Признание и благодарности
    • Анонсы
    • Клиенты
    • Отзывы клиентов
    • Политика о персональных данных
  • Услуги
    • КОНСАЛТИНГ
      • Менеджмент качества, интегрированные системы менеджмента
      • Бережливое производство (Lean)
      • Автомобилестроение
      • Железнодорожная отрасль
      • Авиастроение
      • Статистические и инженерные методы, 6 сигм
    • ТРЕНИНГ И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ ПЕРСОНАЛА
      • Обучение по графику
      • Корпоративное обучение
      • ЧОУ ДПО "Высшая школа менеджмента и лидерства"
      • Описания курсов
    • ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
      • Разработка стандартов в области бережливого производства
      • Разработка международных стандартов
      • НИР в области Качества и БП
      • Специализированные исследования по заказу
      • Разработка корпоративных стандартов и методик
    • ИЗДАТЕЛЬСТВО
      • Наши авторы и издания
      • Интернет магазин
    • Проведение аудитов
      • Диагностика бизнеса
      • Внутренние аудиты
      • Аудиты поставщиков
      • Предсертификационные аудиты
    • ПРОГРАММНЫЕ ПРОДУКТЫ
      • Система Attestator
      • QStat
    • МЕНЕДЖМЕНТ КАЧЕСТВА
      • Подготовка СМК к сертификации по ISO 9001
      • Отраслевые системы качества
      • Разработка интегрированных систем менеджмента
      • Методы улучшения качества
      • Менеджмент риска
      • Процессный подход
    • БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО (LEAN)
      • Развитие производственной системы
      • Улучшение потоков создания ценности
      • Методы бережливого производства
      • Экономика бережливого производства
      • Подготовка к сертификации по ГОСТ Р 56404
      • Бережливое проектирование
    • СТАТИСТИЧЕСКИЕ И ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕТОДЫ
      • Статистическое управление процессами
      • Методы «встроенного качества»
      • Менеджмент риска
      • Методология решения проблем
      • Бережливое производство и 6 сигм
    • АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ
      • Подготовка СМК к сертификации по IATF 16949
      • Подготовка к прохождению одобрения потребителем
      • Инструментарий менеджмента качества
      • Методы бережливого производства
      • Развитие поставщиков
      • Программное обеспечение
    • ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ОТРАСЛЬ
      • Подготовка к сертификации по ISO 22163:2023 (IRIS)
      • Действия в отношении риска и возможностей
      • Менеджмент компетенций, конфигурации, проектный менеджмент
    • АВИАСТРОЕНИЕ
      • Подготовка СМК к сертификации по EN 9100
      • Менеджмент риска
      • Инструментарий менеджмента качества
      • Развитие поставщиков
  • Интернет-магазин
  • Контакты
  1. Главная
  2. Публикации

Публикации

Грачев А.Н., Киселев И.А. "Стандарты и качество" № 5, 2009

Информация о материале
Создано: 21 мая 2009
Просмотров: 26204
 
 

Культурные аспекты преобразования компании на основе метода 5S

 

 

А.Н. Грачев, И.А. Киселев


Авторы в данной статье обращаются к теме преобразований производственной культуры в российских промышленных предприятиях и предлагают методологию их проведения. Рассматриваются вопросы улучшения производственной культуры в общей программе улучшений на предприятии, а также этапы их проведения на основе метода 5S, закрепления достигнутых результатов и достижения устойчивого роста ряда производственных показателей. В статье ставится акцент на изменение культурных составляющих, приводятся примеры применения методологии в российских компаниях.


Система 5S - это 5 шагов к созданию комплексной качественной среды, способствующей повышению производительности, качества и безопасности труда. Система 5S получила свое название от первых букв пяти японских слов: [Сейри], [Сейтон], [Сейсо], [Сейкетсу], [Ситсуке] и их английских аналогов: Sorting, Simplifying, Sweeping, Standardizing, Sustaining, что на русский язык можно перевести как Сортировка, Самоорганизация, Систематическая уборка, Стандартизация, Совершенствование.

Лапидус В.А. "Нижегородская деловая газета" № 7, май 2009

Информация о материале
Создано: 20 мая 2009
Просмотров: 9285

Лапидус Вадим Аркадьевич

Уроки кризиса. Поле битвы – конкурентоспособность  

 

 

В.А.Лапидус


Отношение руководителей нижегородских предприятий к экономическому кризису никак нельзя назвать однозначным.  Воспринимая и даже испытывая на себе все негативные процессы, связанные с кризисом, многие, тем не менее, отмечают его несомненно позитивную роль для российской экономики в целом. Схематично это можно выразить следующим образом: резкий скачок цен на импортные товары волей-неволей заставляет потребителя обращать свой взор на товары российского производителя, тем самым стимулируя экономику государства.  

Генеральный директор ЗАО «Центр «Приоритет» Вадим Лапидус убежден: для того, чтобы стимулировать российского производителя, вовсе не обязательно было дожидаться кризиса. Для решения этой задачи есть куда более «гуманные» и действенные рычаги: та же девальвация рубля.

Глазунов А.В. "Стратегия бизнеса" № 47, 2009

Информация о материале
Создано: 14 мая 2009
Просмотров: 8384
 

Для всех ли кризис одинаков?

А.В. Глазунов


Для ясного  понимания процессов, происходящих в российских компаниях, важно разобраться в целом спектре накопившихся проблем. В большинстве случаев вопросы эффективного управления и качества необходимо решать с учетом индивидуальных особенностей каждого предприятия

Лапидус В.А. "Стратегия бизнеса" № 47, 2009

Информация о материале
Создано: 14 мая 2009
Просмотров: 13473

Лапидус Вадим АркадьевичКризис – время радикальных изменений

В.А. Лапидус  


Для построения модели дальнейшего экономического развития России необходимо понять причину кризисных явлений, найти свое место в этом процессе. Происходящие изменения связаны, в числе прочего, и с историческим переустройством мира, о котором нам нельзя забывать

Кочетков Е.П. "Управление производством" № 3-4, 2009

Информация о материале
Создано: 14 апреля 2009
Просмотров: 15580

Кочетков Евгений ПетровичУправляйте не браком, а его причинами

 

Е.П. Кочетков


До сих пор на многих предприятиях основным методом управления качеством продукции остается обнаружение дефектов. Контролеры, рабочие, проверяя изделия на соответствие установленным требованиям, отделяют годную продукцию от брака в процессе производства. На входном и выходном приемочном контроле предпринимаются попытки отфильтровать партии соответствующего качества от несоответствующих партий. При таком способе управления качеством дефектные изделия будут всегда, потому что:

  • 31
  • 32
  • 33
  • 34
  • 35
  • 36
  • 37
  • 38
  • 39
  • 40

Нижний Новгород, ул.Нижегородская, 22, офис 1
Схема проезда / Контакты

О компании
Персональные данные
Мы в соцсетях:

Услуги:

Консалтинг
Тренинг и повышение квалификации
Исследования и разработки
Издательство
Аудиторские услуги
Программные продукты
Интернет-магазин
Вернуться на главную

Направления:

Менеджмент качества
Бережливое производство
Статистические методы
Автомобилестроение
Авиастроение
Железнодорожная отрасль

2003 – 2026 © «Приоритет», группа компаний — все права защищены

📧 Обратная связь